生产实践证明，该制砂机制砂工艺可提高成品砂的产量和质量，并使颗粒组成符合密实堆积结构。由于其颗粒呈圆形，改善了粉体的流动性，减弱了颗粒离析，提高了混凝土的密度，延长了混凝土制品的使用寿命。一般来说，影响制砂机生产率的因素有很多。今天我们就来分析一下材料特性的因素。

1.材料硬度

在制砂机生产过程中，影响矿石破碎难度的主要因素是矿石本身的硬度。由于大部分矿料的机械性能分布不均匀，尺寸大、结构空隙多的物料机械强度差，容易破碎。但晶粒越细，内部织构间隙越小，机械强度越高，不易断裂。矿石的硬度越高，密度就越大。物料越硬，其自身破碎的质地越密，越难破碎，破碎效率越低，设备磨损越严重，制砂速度越慢，效率越低。

2.粒度和合理的投料量

每一种制砂机都限制了进料的粒度，过大的进料粒度容易造成堵塞，使设备失去破碎动能。但是，输入机器的物料中细粉过多也会影响出砂。细粉含量高的物料应提前筛选一次。尽可能从物料中筛出细粉，以免影响制砂机的正常运转。被破碎物料的粒度越细，破碎阻力越大，破碎难度越大，效率越低，机械能消耗越大。如果没有特殊要求，材料的细度一般设置为中细。适当的进给速度可以保证产量，延长易损件的使用寿命。当进料量达到叶轮满载的百分之70 ~ 90时，出砂量达到峰值。但如果进料速度过小，不仅会降低设备的产量，还会增加破碎室衬板的磨损，缩短配件的更换周期。

3.材料的湿度

也就是说，当物料中的含水量较大时，物料容易粘附在制砂机上，在卸料和输送过程中容易造成堵塞，导致制砂能力下降。选材时，材料的湿度应严格控制在百分之8以内。如果所选材料的湿度过高，您可以使用阳光或空气干燥来降低材料中的水分百分比。

4.材料粘度

材料的粘度越高，越容易粘连。高粘度物料会粘附在反击式破碎机叶轮的流道腔内壁，甚至堵塞流道。如果不及时清理，会影响破碎机的工作效率，严重时甚至会影响破碎机的正常运转。

以上是制砂机的产能会受到物料因素影响的情况。所以在选材的时候，要选择粘度低的材料。如果您还有问题，请联系我们。