制砂机是一种重型设备，需要一定的安装和使用规则及说明。下面我们来看看安装使用时的注意事项:

一、制砂机安装在混凝土地基上，地基要承受数倍于整机的重量。根据制砂机的不同，它可以安装在工厂或室外。安装时，制砂机应保持水平，使其主轴垂直于水平面。提升设备应安装在制砂机上方。起重设备的重量应根据制砂机的较大重量来考虑。制砂机上方应留有空间，制砂机侧面应留有适当的空间以备检查。

二、在制砂机安装后仍应进行检查。检查润滑油管是否连接牢固。检查网格部分的润滑管道是否连接牢固，并仔细检查叶轮内是否有异物。

三、检查电机带之间的电机点，旋转方向应与制砂机方向一致。如果标牌方向相反，应调整电机的接线方向，使旋转方向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴组件和两侧的电机，相同数量的V带连接到主轴组件，应直接调整。检查后，生产将恢复。生产前，先进行空载试机。检测人员确认没有问题后，就可以正式生产。

四、机器旋转空载运转时间一般为4小时，负载试运转的物料粒度严格按照各型号规格，严禁进入超过规定要求的物料；进料均匀连续，含水量不低于百分之10-15(根据不同物料，原料直接通过制砂机达到PCL满负荷，负载测试运行时间为8-24小时。

五、打开制砂机时检查涡流室是否关闭，防止物料从涡流室冲出造成危险。按照以下步骤检查叶轮和输送设备的启动顺序:

1、卸料→制砂机→进料

2.制砂机需要空载启动。制砂机运转正常后，就可以进料了。

3.停机顺序与启动顺序相反。

六、制砂机的粒度严格按照要求。严禁大于规定材料进入制砂机。否则可能导致制砂机叶轮不平衡和过度磨损，叶轮通道和供液管也可能堵塞。制砂机不能正常工作，发现大量物料要及时清理。

7.制砂机主机停止工作前，应停止给料，否则叶轮会被压坏，电机会烧坏。进料应均匀，制砂机运行时不应有剧烈振动或异常噪音，应停止检查。每工作100小时，向制砂机中加入适量的润滑脂。